抗裂压浆料有什么成分及要点！

建筑材料有抗裂性能，就已经赢了一半了。主要是抗裂压浆料由以下重量百分比的原料制成：硅酸盐水泥熟料35-80%、粉煤灰5-30%、铁合金炉渣1.0-30%、锅炉炉渣5-40%、矿渣10-40%、助磨剂0.1-2.0%、石膏0.5-10%、无机矿物增强纤维材料1-20%、聚合物纤维0.01-10%。

硅酸盐水泥熟料是不小于425标号的硅酸盐水泥熟料，粉煤灰是燃煤热电厂烟道收尘粉末，铁合金炉渣是冶炼铁合金时排出的熔融渣。矿渣是钢铁冶炼企业排出的粒化高炉矿渣、矿渣微粉，锅炉炉渣为以燃煤或煤矸石作燃料锅炉排出的炉底渣。无机矿物增强纤维材料为天然纤维状硅灰石、长径石，聚合物纤维为聚丙烯纤维或聚乙烯纤维或聚乙烯醇纤维。

抗裂的制备方法是：按上述配比，将各原料磨细，混合均匀即得。

抗裂与传统技术相比，具有以下优点：

1、由于采用了大量的粉煤灰和铁合金炉渣、锅炉炉渣，粒化高炉矿渣、抗裂增强纤维材料，水泥熟料用量明显减少，水泥中的水化热高、水化速度快的C3A等主要矿物数量变得更少，使水泥早期水化放热速率和放热总量明显降低水泥浆体的长时间保持塑性，使初凝时间延长了1.5-3h，从而大大地减少了因放热造成的早期热裂缝。

2、水泥浆体及混凝土的化学收縮和自身收縮显著减少，甚至完全消除浇注后产生的塑性裂缝。

一方面粉煤灰、铁合金炉渣、粒化高炉矿渣的大量掺入已使胶体早期化学收縮得到延缓和减少;同时水泥熟料和铁合金炉渣及粒化高炉矿渣中的MgO与水结合发生膨胀对体积收縮产生抑制作用。

另一方面，由于无机矿物纤维和聚合物纤维的加入，均匀散布的高长径比针状硅灰石粉(长径石粉)和聚合物纤维在水泥浆体、混凝土内部呈现三维乱向结构支撑体系，有效地削弱和消除了塑性收縮及冻融时的张力，从而抑制了微细裂缝的产生和发展，增强了混凝土的韧性，同时无数的纤维可以有效防止和抑制离析倾向及明显减少早期泌水，阻碍了沉降裂纹的形成。

3、混凝土和水泥砂料的抗渗性能显著提高。

由于纤维的加入阻止了离析现象，提高了浇注体的整体性和抑制消除了裂缝的产生及发展，而提高抗渗性能;另一方面由于表面活性材料的掺入使得搅拌用水量减少，从而使凝结过程中自由水的挥发减少，由此产生的混凝土及水泥砂浆体内的毛细通道也就减少了，加之粉煤灰和硅灰石粉、长径石粉的掺入，细小的颗粒填实了混凝土或水泥砂浆中原有的孔隙或洞穴，阻断了渗水通路，提高了浇注体的密实度，使混凝土、水泥砂浆的抗渗性能得到了显著提高。

4、水泥、混凝土的早、中、后期强度，特别是抗折强度和劈裂抗拉强度具有明显提高。

高活性的水泥熟料与水接触后很快反应及铁合金炉渣和硅灰石粉在石膏的激发下促使材料体系早期结构形成，保证了水泥早期强度的提高。

随着水泥熟料的不断水化，熟料中含有的大量C2S矿物逐渐发挥作用，与未反应的粉煤灰、铁合金炉渣、矿渣一起继续参与水化，消耗吸收了材料体系中大量的游离氢氧化钙，消除了硅酸盐水泥中存在的大量氢氧化钙晶体的定向生长，提高了水泥石的致密性和强度。从而保证了水泥石及混凝土后期强度的不断增长，有效地提高了抗渗性能及耐久性。

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