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植筋胶加固的技术要点!

作者: 发布时间:2024-03-28 11:48:53点击:485

信息摘要:

一、定位:

  1、所有的工程按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

二、钻孔:用电钻按规定的孔径和孔深进行钻孔,也离不开灌浆料的出力。

  1、钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔, 钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净, 并晾晒至干燥。

  2、钻孔孔径 d+4∽8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d 为钢筋、螺栓直径 )。

  3、实际钻孔深度可参考 15d 的基准,根据实际所需锚固力大小,并考虑构造要求,现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。

  4、当基材强度等级低于 C20,或在素混凝土(或岩石)上植筋,应适当增加锚固深度。

  5、当实际所需锚固力较小时(如用螺栓固定器具、管线、支架等),可按螺栓长度确定钻孔深度,但深度不宜小于5d。

  6、灌浆料钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

QQ截图20240328114904.jpg

三、清孔:使用专业工具将孔内灰尘除净 ,两刷两吹 。

  1、钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次,直至孔内无灰尘碎屑, 后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。

  2、钻孔孔内应保持干燥。

  3、所用的主要器具 :空压机、毛刷。

四、钢材除锈:

  1、“钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 ”为严格施工及建筑寿命与质量 ,钢筋除锈至为重要不容马虎 !钢筋除锈的方法有多种,常用的有人工除锈、钢筋除锈机除锈和化学法除锈等。此处简述人工除锈方案:钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

  2、所用主要器具 :角磨机、钢丝轮片。

五、植筋胶:

  1、灌浆料植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,均由 A、B 两组份组成, (植筋胶品牌推荐 :可慧植筋胶 .搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成。少量可用灰刀或细钢筋棍人工搅拌。

  2、注射式植筋胶安装于专用注射枪内直接注射安装。

  3、取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合, 并用搅拌器搅拌 10 分钟左右至 A、B 组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

  4、胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5 公斤。

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