支座灌浆料的加水原则！

这个问题很多人以为简单，但是它是具有技术含量的，支座灌浆料在施工现场只需加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，特点是：高强、早强、自流性高、微膨胀性、抗开裂、耐久性强、可以在-10℃以上环境温度施工。

技术成熟型产品，用途广泛，可用于设备基础、地脚螺栓、钢结构柱脚底板、桥梁盆式橡胶支座、桥梁伸缩缝、风电场机座预应力张拉锚栓、轨道道钉及各种结构件的锚固;梁、柱截面增大及剪力墙增厚的加固;混凝土接缝、孔洞等灌浆填充、封堵的填充;以及应急抢修及有低温要求的施工工程。

那么我们知道加水量是有范围的，每一个生产企业在出厂产品时，都会在合格证上标注该种灌浆材料的加水范围。为什么要这样做呢，因为灌浆材料只有按照产品要求的用水量拌合，才能达到它的流动度和强度。

由于水泥基灌浆材料施工时只需加水拌和均匀即可灌注，那么搅拌加水这一步至关重要，这是决定灌浆料是否密实的关键。若是灌浆料在搅拌之时，混入气体或者加水不符，就会导致灌浆料施工有时会出现裂缝、沉降等现象。

加大拌和用水量对增加流动性有利，而对强度、竖向膨胀和泌水率等均会产生不利影响，加水过多会导致灌浆料凝固时间延长、出现裂缝、强度降低，出现泌水，上面会出现一层浮灰，那么便会影响整体施工。

如果加水量少了，会造成搅拌不均匀，搅拌好的灌浆料流动度不够，不易施工时，施工后易产生孔隙，蜂窝等，从而影响工程耐久度。

如果产品对拌合用水量非常敏感，水料比增加1%，就会出现表面大量返泡，甚至泌水离析的情况，有效承载面很低，甚至失去承载作用，施工留样强度远低于材料检验强度。为避免出现上述现象，规范规定按产品要求的大用水量，或者说产品能够达到大截锥流动度为检验前提;如果施工时不需要大的截锥流动度，可以降低拌合用水量，这样不会对工程造成不良后果。

所以支座灌浆料施工过程中一定要按照厂家规定加水量去加水，这样才会避免因加水量出现的各种问题。